邯郸市工标紧固件制造有限公司从事高强度螺栓,钢结构螺栓,热镀锌螺栓,达克罗螺栓生产销售为一体的高强度螺栓厂家,提供各类螺栓机定制,销售热线:13653302858.

产品展示一

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产品详情

 

  有两种镀锌螺栓:

  第一种是热镀锌螺栓;

  第二种是冷镀锌螺栓,常用是镀锌黄螺栓;

  这两种螺栓主要的作用就是防锈,第一种螺栓的防锈能力比第二种强很多,适用与烟雾地区或者沿海地区

  1.冷镦成型加工工艺。存在的残余应力包括:原材料冷拉过程中,因冷作硬化而形成的残余应力;螺栓头部成形过程中,因冷成形金属纤维折叠而形成的残余应力;缩径、螺纹挤压成形过程中,因冷作硬化而形成的残余应力。

  2.局部加热热锻成型工艺。存在的残余应力包括:原材料冷拉过程中,因冷作硬化而形成的残余应力;部分材料在短短几秒钟内被快速加热(900摄氏度以上)、头部热成形、可能的过烧或欠烧而形成的残余应力;加热与未加热的交界部分所产生的残余应力;缩径、螺纹挤压成形过程中,因冷作硬化而形成的残余应力。

  热浸镀锌螺栓是输电线路铁塔和电力金具的常用部件,其质量性能的优劣对线路能否安全运行起着重要作用。

  输电线路铁塔在运行中,由于重载受压或风摆的作用,导致紧固用热浸镀锌螺栓受力不均衡,情况严重时,甚至会发生螺栓脆断、断头,严重威胁输电线路安全运行。2008年年初的雨雪冰冻灾害所造成的输电线路铁塔设施倒塌,在很大程度上就与紧固用热浸镀锌螺栓脆断、断头有关。

  热浸镀锌螺栓现行处理方式

  目前,输电线路铁塔用螺栓的加工工艺大致上分为两种:一种是冷镦成型加工工艺,另一种是局部加热热锻成型工艺。

  冷镦成型加工工艺就是冷镦钢在经过冷拔后,直接在冷镦机上经过镦锻、挤压、切边、缩径,再采用螺纹搓丝方法,使螺纹成型。采用局部加热热锻成型工艺,就是材料在经过冷拔后,切成料段,在高频机上以900摄氏度至1100摄氏度高温进行局部加热,镦锻成六角头,杆部再经冷加工缩径、螺纹滚制加工。

  加热热锻的原始工艺是将料段在煤炉里进行整根加热。由于此工艺不能满足环保要求,且产品质量难以控制,生产效率过低、成本过高,因此,目前电力行业铁塔螺栓生产厂家所采用的加工工艺,基本上都是局部加热和冷镦成型这两种方法。

  值得注意的是,很多厂家的螺栓产品,在经过上述两种方式加工后,都不进行去应力退火处理。

  加工出来的螺栓不经去应力退火处理时,其产品质量参数如下。

  洛氏硬度。冷镦成型螺栓头部洛氏硬度超出标准,局部加热成型螺栓芯部硬度超出标准。其原因是锻压造成材料塑性、晶粒变形,使硬度提高。

  拉伸试验。两种工艺加工而成的螺栓经过拉力试验,在承受最大载荷时产生脆断,屈服变形微小,延伸、断口收缩不明显,断口平齐,断裂位置位于螺纹根部,其断裂性质属于脆性断裂。

  进行去应力退火处理的必要性

  上述两种加工工艺,都以冷挤压、镦锻、冷缩径方式将螺栓加工成型。但是,冷加工使材料塑性变形,材料组织与性能发生不均匀变化。由于各部分变形不均匀,螺栓会产生残余内应力。螺栓内应力的存在具有时间延迟破坏的特性,即使螺栓被安装使用,在低于屈服强度的拉应力作用下(如风摆、受压、低温),经过一段时间后,仍然可能因疲劳而发生突然断裂,因而存在较大的安全隐患

 

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